九个小环节一年省出千余万
2014-07-29 09:27:13   来源：昆山政府网    点击：

实施排放污染物的减量化、再利用、再循环(3R)的循环经济标准化运行模式，对能耗企业来说能带来怎样的效益？昆山协孚人革制品集团自2008年开始承担国家人造革生产企业循环经济标准化试点以来，得出了一个漂亮的答案：实现经济、环境、社会效益的“三赢”，每年节省支出超过千万元。

面对节能减排的迫切任务，协孚积极加入循环经济标准化试点，开展涉及水、气、固废、热能等9个方面的资源回收和节能降耗工作，走出了一条同时获得经济、环境和社会效益的新型工业化之路。

离型纸在干法人造革过程中有着很重要的作用，其重复使用次数的高低，对人造革生产成本影响很大。公司建立离型纸管理标准，从管理上设立专人管理，对每一卷纸建立档案，对每一次使用进行跟踪，同时投入300多万元进行相关系统改造，使原来人工控制改为自动控制，并新增三台离型纸整理机，对使用过的纸进行再整理。通过改革，协孚的离型纸循环使用次数从20次提高到循环使用24次，一年节约成本320万元。

此外，协孚还制定锅炉余热回收技术、变频技术、分层分行燃烧技术、冷凝水回收技术、工艺技术、中水回用技术、废弃物回收利用技术、干法回收技术等8项标准，通过循环经济标准化试点工作，协孚公司单位产品综合能耗下降到行业优秀值以下；耗水量、COD排放量、SO2排放量均低于企业目标值和行业优秀值。

作为昆山10大重点内资企业，协孚经济效益显著提升。2013年，协孚公司产品销量3500万码，销售收入达6.8亿元，利润2400万元。而企业实施的循环经济标准化运行模式，使得企业一年节省支出达到1390万元。